全自动灌装设备的安装和使用
“去年因为啤酒瓶口封口机的误差，反复出现的包装故障让人无比懊恼。为了减少因封口缺陷产生的废品，我们不得不把生产速度从2000瓶/分钟降到1800瓶/分钟。在啤酒销售的旺季，我们因此每班次要少生产4大卡车的啤酒，一天就是12卡车。因为包装线的速度太快，我们一时半活分析不出原因，老板的脸色因此变得很严肃。我们通过咨询紧急购买了20/20hindsight高速摄像机之后，通过该套高速监控设备的慢速回放，短短5分钟，就马上发掘出故障发生的根本原因。原来是传送带的一个轴承出现了松动，造成传送带传送不稳，啤酒瓶发生轻微晃动，从而导致了封口事故的反复发生。通过高速摄像机确实可以很快地检查出封口机械设备的故障原因，修理和恢复因此变得易如反掌。更重要的是，解决根本问题后，杜绝此类问题的再次发生，达到了治本的效果。我们为此挽回了一大笔损失，而投资在这套高速摄像设备上的资金显得微不足道”
这套高速摄像灌装设备的安装和使用都非常人性化，并且不占用空间。主机系统是安装在可移动的不锈钢推车上，方便它在工厂的任何角落自由移动。我们要做的就是把它放在故障发生点，它能通过外部触发自动以3000帧/秒的速度持续录像长达6个小时以上，所以也不需要额外人手去照看和操作。等到故障发生了，我们再回过头，慢速回放，很方便地找到故障根本原因。更让人不可思议的是，即便我们在摄像设备上回放录像寻找故障原因的同时，它仍在正常录像，一秒都不落下！” 全自动灌装设备
“我们在购买20/20hindsight之前，灌装设备也参考过其他的高速摄像设备，但都比不上这套设备的录像时间这么长（1000GB内存），更重要的是它比同类设备使用起来简单。”
除了封口设备，米勒啤酒厂还把该设备应用在标签贴标以及装箱的包装线上。比如在贴标机上，由于瓶子的前进的速度由于故障总是慢过贴标机的速度，所以标签一直贴不准。通过高速摄像灌装设备的慢速分析，问题找到后被轻易地解决，大大降低了废品率，同时提高了生产效率和保证了产品质量。
结语：
近年来，中国啤酒饮料行业的包装技术迅猛发展，尤其是高科技含量的外国灌装设备的大量引进以及国外著名灌装设备生产厂家纷纷在中国设厂，使得在高速包装线上，人工检测已不能完全满足企业对于包装线维修和检测的需要。人眼在检测环节中将不可避免地存在一系列劣势，比如：包装线速度过快，肉眼无法跟踪，以及疲劳及长时间工作麻痹而产生的误差，即使一个极有经验的工程师也会有看不懂机器故障的时候。同时消费者在购买啤酒饮料时已经开始关注产品的外观包装质量，国内的一些啤酒饮料的著名生产厂家为了提升品牌形象，开始意识到产品的外观与其内在质量同等重要。高速摄像设备的应用可以很好地解决这一问题，为包装线的正常运行护航。
全自动灌装设备优点介绍：
1、材质选用316L不锈钢
2、气动元件均采用德国FESTO和台湾AirTac气动元件，PLC自动控制系统
3、密封件采用硅橡胶（耐磨损、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀），氟橡胶（耐磨损、耐强酸碱、强腐蚀）
4、全气动装置，安全性更好。
5、针对洗液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装
6、本产品自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小,可配自动流水线。
适用范围：本产品自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装设备装量及瓶大小,可配自动流水线.针对洗液、护理液、口服液、护发液、洗手液、护肤液、消毒液、粉底液、防冻液、洗发液、洗眼液、营养液、注射液、农药、医药、洗洁净、沐浴露、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装 。
全自动灌装设备产品概述：
1、RGG2T-1G在本公司自动灌装设备系列产品的基础上进行改良设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便
2、该机具有两个同步灌装头，灌装物料快速精确。
3、调节便利、无瓶不灌装、灌装量准确并具有计数功能
4、采用德国FESTO，台湾AirTac的气动组件和台湾台达的电控部件，性能稳定。
技术参数：
项 目 参 数
灌装速度 30-60瓶/分
灌装精度 ≦±1﹪
电 源 220/110V 50/60Hz
气 压 0.4－0.6MPa
电 流 3A
功 率 300W
可选机型 25-250ml 50-500ml 100-1000ml 250-2500ml
全自动灌装设备RGX产品概述：
·本机适用于果汁、调味品、化妆品、洗涤用品、农药、医药产品、石油产品等液体的灌装；
·主电机和输瓶输送带都采用变频调速，操作方便；
·采用超声波液面控制系统有效控制缸内的液面，使灌装过程更平稳、准确；
·具有灌装阀保险装置：当阀万一堵塞，高压料液可以通过保险装置泄压使阀体免遭损坏；
·具备精确的灌装量调节装置。 具备机械和电气过载自动保护装置；
·供瓶自动检测系统：检测输送带是否有瓶子送来并自动开机或停机（客户选配）；
·具有出瓶障碍自动检测系统功能（客户选配）；
·灌装设备在灌装过程始终保持阀嘴与液面等距灌装亦可以根据瓶子和物料液体的类别，设计成阀嘴潜入或离开液体的灌装，有效避免了液体的翻泡现象；
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